En el uso del acoplamiento de dientes de tambor es inevitable que haya un cierto problema de falla, entonces debemos realizar el trabajo de mantenimiento correspondiente a tiempo; de lo contrario, tendrá un impacto adverso en el trabajo posterior, entonces el método de mantenimiento del acoplamiento de dientes de tambor debe ser ¿qué?

¿Cómo se debe dar servicio al acoplamiento de dientes del tambor?

Lo primero que debe hacer es verificar la superficie del diente del acoplamiento del tambor, el área de contacto a lo largo de la altura del diente no debe ser inferior al 50%, a lo largo del ancho del diente no debe ser inferior al 70%, el requisito general es que el La superficie del diente no puede presentar desgaste grave por picaduras ni grietas. El descentramiento circular completo del anillo exterior del acoplamiento del engranaje del tambor no es superior a 0,03 mm y el descentramiento circular final no es superior a 0,02 mm.

Si es necesario retirar el anillo dentado, se deben utilizar herramientas especiales para evitar golpear el eje y evitar que se doble o dañe. Cuando se vuelva a instalar, el anillo de engranaje debe calentarse a aproximadamente 200 ℃ y luego instalarse en el eje. La interferencia entre el anillo exterior y el eje está generalmente entre 0,01 y 0,03 mm. Al instalar el cilindro indirecto u otras piezas, el montaje debe realizarse según la marca y los datos originales. Después de la instalación, el perno se debe apretar uniformemente con una llave dinamométrica.

Lo anterior es la introducción de métodos de mantenimiento relacionados con el acoplamiento del engranaje del tambor. Si hay una falla en el uso del acoplamiento del engranaje del tambor, debemos solucionarlo a tiempo y, al mismo tiempo, debemos realizar trabajos de mantenimiento regulares al usar el acoplamiento, para garantizar que nuestra máquina pueda usarse para un tiempo más largo.